真空泵的工作原理图解(真空泵的常见故障与修理)

真空泵原理是什么?

真空泵的原理及使用

1、真空泵的极限压强真空泵的极限压强的单位是PA,指的是真空泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压强。

2、真空泵的抽气速率真空泵的抽气速率单位是L/S或M3/S,是指泵装有标准试验罩,并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称为泵的抽速。

3、真空泵的抽气量真空泵的抽气量是指泵入口的气体流量。真空泵的抽气量单位是PAM3/S或PA L/S。

4、真空泵的起动压强 真空泵的起动压强是指真空泵无损坏起动并有抽气作用时的压强,单位为PA。

5、真空泵的前级压强 PA是真空泵的前级压强单位,它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。

6、真空泵的最大前级压强 真空泵的最大前级压强,它是指超过了能使泵损坏的前级压强。真空泵口最大前级压强单位是PA。

7、真空泵的最大工作压强 真空泵的最大工作压强是指对应最大抽气量的入口压强。在此压强下,真空泵能连续工作而不恶化或损坏。真空泵的最大工作压强的单位是PA,

8、压缩比 压缩比是指真空泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。

9、何氏系数真空泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。

10、抽速系数真空泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。

11、返流率真空泵的返流率是指泵按规定条件工作时,通过泵入口单位面积的泵流质量流率。真空泵的返流率单位是G/CM2.S。

12、水蒸气允许量 水蒸气的允许量单位是KG/H,它是指泵在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。

13、最大允许水蒸气入口压强 是指在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。 最大允许水蒸气入口压强单位是PA。对于真空泵检测,国家泵类产品质量检验中心(淄博市机电泵类产品质量检验研究院)专业的水泵检测中心,具有真空泵试验区,主要用于各类真空泵检测及真空泵机组产品进行全面检验测试。最大孔板DN800,最大功率4000KW。国家泵检中心,是专业的水泵检测机构,以超高的泵检测技术和良好的服务赢得了全国各地客户的一致好评。

真空泵维修常见的故障有那些?真空泵维修常见?

常见故障与修理:

一、真空度不高

1、真空泵温太高

①被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内;

②吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换;

③真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量;

④装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

2、真空泵油有问题

①油位过低。应加足油量到油标中心线;

②油被沾污,油质变坏。应更换新油;

③油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油;

④油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。

3、真空泵本身漏气

①密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈;

②气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;

③排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;

④真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换;

⑤由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。

4、转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好。

5、进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去。

6、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,按规定的精度要求进行修复或更换。

7、真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

真空泵的工作原理维修

1、工作原理主要是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动,利用泵壳和相互啮合的螺旋桨螺旋槽分割成多个空间、形成多个级,气体在相等的各个槽内进行传输运动,无压缩,只有螺杆最末端的螺旋结构才对气体有压缩的作用。

2、螺杆的各级间可形成压力梯度,以分散压差和提高压缩比,各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时,要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境等。干式螺杆真空泵与罗茨真空泵一样不设排气阀。

水环式真空泵的工作原理

水环式真空泵的工作原理是水环泵作业轮在泵体中旋转时构成了水环和作业室水环与作业轮构成了月牙形空间,右边半个月牙形的容积由小变大,构成吸气室,左面的半个月牙形的容积由大变小,构成了紧缩进程。

水环泵首要用于粗真空、抽气量大的工艺进程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中获得了广泛地使用,如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。

水环式真空泵是液环式真空泵中常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏疼装在泵壳内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并构成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片构成了容积周期改变的旋改变容真空泵。当作业液体为水时,称水环泵。

真空泵的工作原理是什么

真空泵是什么

真空泵指的是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

真空泵的工作原理

水环式真空泵,它的叶片的叶轮是偏离中心的装在圆柱形泵壳内。当泵内注入一定量的水后。叶轮开始旋转,然后将水甩至泵壳,从而形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

真空泵的分类

随着科学技术的发展,真空泵的种类也越来越多,而常见的真空泵可以分为干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。

水环式真空泵工作原理

1、在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。

2、水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。

3、此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。

真空泵的工作原理

真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

真空泵可分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。

气体传输泵的工作原理:使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。

气体捕集泵的工作原理:使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。

真空泵的工作原理

  • 真空泵的工作原理
  • 叶轮1偏心地装在泵体2内,启动时向泵内注入一尝法佰盒脂谷拌贪饱楷定高度的水,因此当叶片轮旋转时,水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环3,水环上部内表面与轮相切,沿箭头方向旋转,在前半轮的过程中,水环内表面逐渐与轮脱离,因此在叶轮片间形成空间并逐渐扩大,这样就在吸气口吸入空气;在后半转的过程中,水环的内表面渐渐也轮靠近,叶片间的空间容积随着缩小,叶片间的空气因此被压缩而排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间容积改变一次,每个叶片间的水好象活塞一样往复一次,泵就必须不断地供给冷水,以吸气体。由于在工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此泵在工作中,泵中必须不断地供给冷水,以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。当泵排出的气体的时候,在排气一端接有一水箱,废气和所带的一部分水排入水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部经回到泵内使用,如果水循环时间长恶劣便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。当压缩机用时则在排气一端要接上水分离器,带水的气体进入分离器变自动分开,气体经分离器时便自动分开,气体经分离器的出口送到需要的地方去,而热水则经过自动的开关放出。(压缩气体容易发热,水由泵处出来后便成了热水),在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水,同时起冷却的作用。
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